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馬氏體不銹鋼大截面鍛材淬火工藝的研究?

       Cr17型馬氏體不銹鋼具有優良的強韌性和較高的耐蝕性而獲得廣泛的應用，由于Cr17型馬氏體不銹鋼合金含量高、成品材截面尺寸大，應選擇適合的淬火工藝，使成品材調質后得到最佳的組織及機械性能。

  通過對Cr17型馬氏體不銹鋼大截面材淬火工藝進行熱處理試驗，摸索出Cr17型馬氏體不銹鋼的淬火溫度及回火溫度。在?500mm鍛制大圓材實際調質時，通過3種不同淬火工藝得到了硬度、組織及室溫橫向機械性能對比結果。最終確定采用水-空氣交替冷卻為最佳淬火冷卻工藝，鋼材一次回火后整體硬度偏差≤2.5HRC。心部組織為均勻的回火索氏體組織+少量的殘余奧氏體，鋼材心部的室溫橫向拉伸性能最高。淬火時采用水-空交替冷卻，總淬火時間最短，生產效率最高。同時水作為淬火介質，具有價格低、無污染和性能穩定等優點，為調質廠首選的淬火冷卻介質。

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