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奧氏體不銹鋼鍛造退火后開裂分析

       10Cr9Mo1VNb是奧氏體型不銹鋼，具有高的抗氧化性能和抗高溫蒸汽腐蝕性，良好的沖擊韌性和持久塑性，用作亞臨界、超臨界鍋爐壁溫≤620℃高溫石油裂化裝置爐管、過熱器、再熱器鋼管、高溫集箱、蒸汽管道、核電熱交換器等。該鋼材鍛造后退火出爐時鋼材會出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象，有時甚至出現(xiàn)整支通長炸裂現(xiàn)象。

       根據(jù)對鍛材炸裂形成的原因總結(jié)認(rèn)為：由于退火爐的爐膛溫度不均，使個別鋼材的保溫溫度遠(yuǎn)低于680℃，盡管保溫時間較長，但在保溫階段仍不能發(fā)生奧氏體向鐵素體+碳化物的轉(zhuǎn)變，只能保持奧氏體狀態(tài)，在隨后的冷卻過程中雖然速度緩慢，出爐溫度很低但仍然要發(fā)生馬氏體的轉(zhuǎn)變。因此冷卻后存在很大的殘余應(yīng)力，由于冷卻速度緩慢熱應(yīng)力應(yīng)該得到很好的釋放，殘余應(yīng)力中組織應(yīng)力占主導(dǎo)地位，即心部受切向壓應(yīng)力，表面受切向拉應(yīng)力，當(dāng)殘余應(yīng)力超過抗拉強(qiáng)度時產(chǎn)生炸裂。改進(jìn)措施：提高鍛后退火溫度，使用爐膛溫度較均勻的退火爐

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