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智能液壓機發展趨勢及關鍵技術

  智能液壓機屬于高端制造裝備，主要針對液壓機設計制造和使用過程，利用信息感知、決策判斷、安全執行等先進智能技術，形成人類專家與智能機器共同組成的人機系統，那其發展趨勢和關鍵技術有哪些方面?

1、智能化。

2、效率高。

3、精度高。

4、功能復合化。

5、噪聲低。。

6、節能效率高。

7、所見即所得。

智能液壓機比傳統液壓機的使用范圍更廣，產品附加值高，可以應用于金屬板件沖壓、等溫鍛造、粉末壓制、橡膠硫化、纖維板熱壓、校直、壓裝、注塑等精密成形工藝。

智能液壓機開發的主要關鍵技術如下：

1、采用伺服電機直接驅動液壓機的主油泵研發。

2、大功率交流伺服電機及驅動控制系統。

3、專用控制系統。由于現有的液壓機多是采用PLC控制，但智能液壓機采用液壓、速度閉環程序控制，運算量大，普通的很難滿足工藝柔性化需要，必須開發采用工業PC的專用控制系統。

4、能量回收及能量管理系統。為了盡可能減少能量損失，需要把滑塊自重下降的勢能、油缸卸壓產生的能量回收再利用。

5、基于智能液壓機的成形工藝優化。零件的材料、形狀不同，其生產工藝也相應不同。智能液壓機與各種成形工藝優化結合，了解最佳工藝路徑，才能發揮出優越性。

6、智能液壓機機身優化設計。和傳統液壓機相比，智能液壓機由于具有節能、降噪、功能復合等優點，其機身設計需要考慮的因素更多，主要包括各種可能出現的熱加工影響、極限工況、工作頻次、零件的復雜性等。

7、服務于智能液壓機設計、制造的軟件。

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