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復合鑄鋼支撐輥有什么組織特點？

復合鑄鋼支撐輥外層材質從鉻錳鉬系列發展到目前的3%~5%鉻鉬系列，硬度在HS55~70之間。隨著外層鉻等合金元素含量的提高，支撐輥的顯微組織也發生變化，支撐輥具有越來越好的耐磨性、抗接觸疲勞性能和高的抗剝落能力。心部材質選擇低合金中碳鋼，具有較高的屈服強度和韌性。

其性能特點：

（1）輥身外層材料與心部及輥頸的韌性材料是用冶金熔接的方式結合成一體的，使支撐輥工作層具有很高的耐磨性和良好的抗斷裂性能。

（2）內部應力狀態合理。由于支撐輥直徑大、硬度要求高，在制造過程中就會產生很高的殘余應力。復合支撐輥可選擇韌性良好的低合金中碳鋼做心部材料，降低了支撐輥熱處理產生的內部殘余應力級別。

（3）工作層硬度降落小，復合支撐輥采用整體加熱和淬火，工作層內奧氏體化溫差小、冷卻速度均勻，使支撐輥在長期運行中磨損均勻，能保持良好的輥形。

（4）凝固狀態好。外層和心部材料分別澆注，軋輥有效結晶直徑減小，使心部成分偏析小，降低了中心縮孔傾向。

（5）復合鑄鋼較鍛鋼支撐輥制造周期短、成本低，因此具有很強的實用性。